200吨全自动平板硫化机-硅橡胶杂件生产热压机
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200吨全自动平板硫化机-硅橡胶杂件生产热压机

200吨3RT平板硫化机-体育用品橡胶制品成型机
硅橡胶杂件机 一拖二硫化机 PLC控制系统4RT平板硫化机 全自动推拉模硫化机适用于单层或多层模具的硫化成型。主要适合生产汽车零部件,橡胶防震垫等,尤其适用于生产有金属嵌件,形状复杂,厚壁,大断面等。也可用于其它热固性塑料,薄金属及各类橡胶制品,胶木制品,工艺品建材等模型压制成型。 本机为高精度四柱下顶式结构,主机由上横梁、下机座、活动平台、油缸组及立柱等组成。油缸组为柱塞结构,安装在下机座内。 该设备有独立的动力机构和电器系统,电器箱紧固于主机的右侧,采用按钮集中控制,工作压力、加热温度、放气时间、停留时间、放气次数、硫化时间、合模压力均可设定,操作方便。 本机为单机结构(也可根据用户需求选择双机或多机),与传统双电机双泵式相比设计科学,紧凑,噪音小;油泵位于主机右侧,油箱位于电器箱后面;液压及电器系统均有过载保护装置,使用可靠。 机器工作时,柱塞自下向上运动合模,压制成型,并有自动保温、保压和排气功能,确保制品质量。 采用分段加热技术,温度控制精度高且节能,产品硫化成型时,油泵电机停止工作。 具有自动补压功能,在橡胶制品压制过程中,由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充。 具有自动控温系统,提前预热,上班就能生产产品省去等待加温时间,提高产量。 2RT:动作流程:初始状态将胶料放入模具中M1层下降到位模板移进到位快速合模慢速锁紧,加压排气,硫化开模到位移模出到位M1层上升到位顶开取出制品 3RT:动作流程:初始状态将胶料放入模具中M2第二层下降到位M1层下降到位模板移进到位快速合模慢速锁紧,加压排气,硫化开模到位移模出到位M1层上升到位M2第二层上升到位脱模取出制品 4RT:初始状态拍板下降M2第二层模板上升M3第三层模板随移模拖板移出将胶料放入模具中M2第二层下降到位M1层下降到位模板移进到位快速合模慢速锁紧,加压排气,硫化开模到位移模出到位M1层上升到位M2第二层上升到位脱模M3第三层模板随移模板托移入M2第二层,模板下降定位下拍板上升后,使制品脱离,取出制品并清洁模具.
柱塞直径: 355mm
产品型号: 200Ton
公称合模力: 2.00MN
柱塞行程: 300mm
热板规格: 上503*508mm 下554*560mm
工作层数: 1层
加热方式: 电加热
控制方式: PLC自动控制3RT
油缸直径: 355mm
热板间距: 300mm
结构形式: 四立柱式


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